制氮裝置以壓縮空氣為原料，利用一種叫做碳分子篩的高性能吸咐劑對氧氮的選擇吸附，直接制取氮氣。變壓吸附制氮裝置，通常使用二個并聯的吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥門的啟閉，交替運行加壓吸附和減壓再生操作，連續供給原料空氣，連續產出氮氣。
        制氮裝置由空壓機段、空氣預處理段及膜分離段三部分組成。分體組裝在礦用平 板車上，三段之間以高壓膠管相連，從而構成制氮裝置。吸附制氮裝置以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。

        制氮裝置的維護和保養工作必須在停機、斷電的情況下才能進行。下面我們來具體了解一下：
1、啟動制氮裝置時，排空閥應處于排空狀態，以避免空壓機超壓。 
2、油路系統附近不得進行焊接操作，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。 
3、開機前應仔細檢查整個制氮裝置，確認無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。
4、定期檢查安全裝置的可靠性（如安全閥）。  
5、卸除任何帶壓元件，需保證整個系統處于無壓狀態。  

          小貼士：制氮裝置運行前，軟管開口一定要固定把牢，以防軟管傷人。